应用方案1

　　一个相似的，但更大的瓶装称重系统用于食用油工厂。旋转传送带装配了72只FIT数字称重传感器一个小时可以灌装38,000瓶。FIT称量传感器提供的软件程序可以用来分析灌装程序并优化系统。

　　类似的，德国IFA IndustrielleWiegetechnik Gmb H公司采用HBM的FIT数字称重传感器用于液体和固体的配料系统的称重HBM还提供其他类型的称重传感器。例如为保证50升材料的称重精度，尤其在恶劣的环境中，HBM不锈钢单点称量传感器可以用作子秤。

　　PW15只有一个安装点，没有其他的力导入部分，因此安装非常方便。

　　最后，准确的配料也是非常关键的。HBM数字称配料秤仪表不仅可以测量数据并且可以配料控制和自动优化。HBMAED系列仪表可以用于此类传感器。

　　液体食品，在自动灌装时需要保证非常严格的卫生状况。因此，在机械瓶装设备中需要采用称重的方式。其采用了无接触的方式，因此极为卫生。但是，在动态的状况下，在尽可能短的时间内记载重量是非常困难的。

　　应用方案2

　　HBMFIT（快速智能称量传感器），专门用于动态称重，KronesAG,一家全球的饮料灌装设备的生产商，采用称重填充方式用于食用油和牛奶的灌装。婴儿牛奶设备采用16个FIT数字称重传感器每小时可以生产10,000瓶，大约每秒3瓶。在空瓶进入一个旋转传送带，在一秒钟内灌装完，经过拣选完送出传送带。

　　重量的检测速率为每秒100次。尽管高灌装速率和非常高的动态环境，其要求系统的灌装误差要小于100g.工厂每天开工8个小时，然后经过60°C热肥皂水清洗。因此要求称量传感器防水和防锈蚀。

　　称重系统非常适合需要高精度的系统，或者其他测量技术无法完成的情况；如带有泡沫或刺激的饮料，或者是极高卫生条件。